OPTIMALISASI PENGGUNAAN hEAT INPUT PADA PENGELASAN PIPA SPIRAL UNTUK MENINGKATKAN KEKUATAN SAMBUNGAN
ABSTRAK: Submerged Arc Welding
adalah proses las yang digunakan untuk pembuatan pipa, untuk pipa spiral
misalnya dilas. Teknik ini dapat dioperasikan secara otomatis dan memiliki
keandalan yang tinggi dalam aplikasi pengelasan banyak berbagai. Beberapa
faktor yang mempengaruhi kekuatan logam las adalah masukan panas, arus,
komposisi kimia pengisi dan fluks, kecepatan pengelasan dan laju pendinginan.
Tujuan dari thes ini adalah untuk Sanusi mikro mengandung acicular ferit yang
memberikan kekuatan tinggi dan kekerasan rendah dari busur rendam dilas
pipes.Material digunakan dalam penelitian ini adalah API 5L X-52 dilas spiral
pipa baja, Pengelasan dilakukan dengan menggunakan tegangan 35 volt, pengelasan
kecepatan 13,67 mm/s sedangkan input panas divariasikan, yaitu 2.059 kJ/mm,
2.123 kJ/mm, 2.187 kJ/mm, 2.252 kJ/mm dan 2.316 kJ/mm. Serangkaian uji sifat
mekanik dilakukan termasuk kekerasan dan uji tarik. Hasilnya menunjukkan bahwa
peningkatan masukan panas las membuat meningkatkan kekuatan tarik tetapi
penurunan angka kekerasan.
Kata kunci: Submerged Arc
Welding (SAW), pipa spiral, masukan panas, kekuatan tarik dan angka kekerasan
Penulis: NUR SUBEKI
Kode Jurnal: jptindustridd090013
