SETTING KOMBINASI LEVEL FAKTOR OPTIMAL PEMBUATAN PRODUK TOPLES MENGGUNAKAN METODE TAGUCHI
Abstract: Pada era dimana
persaingan dunia usaha semakin ketat, perusahaan dituntut untuk dapat
meningkatkan kualitas produknya agar dapat mempertahankan kelangsungan
usahanya. PT SS yang bergerak dalam bidang pembuatan produk toples, saat ini
menemui kendala berkaitan masih tingginya cacat produk berupa produk yang
bergelombang dan cacat mata ikan. Beberapa faktor yang diduga sebagai penyebab
adanya cacat tersebut adalah setting dari screw speed (A), temperatur heater 1
(B), temperatur heater 2 (C), interval pembuangan angin (D), blowing time (E),
temperatur cooling mould (F), dan durasi pembakaran (G) yang tidak tepat.
Setting terhadap tujuh faktor yang diterapkan saat ini menghasilkan produk
cacat ratarata 2,5 cacat bergelombang dan 3,125 cacat mata ikan untuk setiap
125 unit toples. Dengan metode Taguchi diperoleh setting yang optimal adalah
sebagai berikut : faktor A ( 700 rpm), B (160 oC ), C (140 oC ), D (20 oC ), E
( 4 detik), F (7 detik) dan G (7 detik). Setting ini dapat mengurangi cacat
bergelombang menjadi 1,875 dan cacat mata ikan menjadi 2,5 untuk setiap 125
unit toples.
Penulis: Ali Parkhan, Ranita
Eka Puspa Ayu
Kode Jurnal: jptindustridd080039
