OPTIMALISASI DAN EVALUASI PENJADWALAN ALIRAN PRODUKSI FLOWSHOPN-JOBS, M-MACHINES MENGGUNAKAN METODE HEURISTIC ALGORITHM
ABSTRACT: PT Mekar Armada Jaya
merupakan perusahaan yang bergerak di bidang Autobody Manufacturing. Kurangnya pengendalian aliran
produksi dan keterbatasan fasilitas
produksi pada pembuatan
komponen menjadi salah
satu penyebab lamanya siklus
penyelesaian
produk.Penelitian ini menganalisis
aliran produksi tipe
flowshop sebagian komponen minibus
prona. Penerapan penjadwalan
FCFS di PT
MAJ dibandingkan melalui
optimalisasi aliran produksi menggunakan
metode NEH, CDS,
Palmer dan Gupta
Heuristic Algorithm. Berdasarkan
penelitian ini diperoleh bahwa
metode NEH merupakan metode terbaik dengan kriteria paling optimal dibandingkan
metode FCFS, CDS, Palmer dan Gupta, yaitu
makespan 98,8jam, mean flow
time 77,42 jam,
mean idle time machines 56,89
jam, dan utilitas 9,82%.
Penjadwalan NEH memberikan nilai efisiensi
terhadap penjadwalan di
perusahaan berdasarkan parameter makespan,
mean flow time,
utilitas,dan mean idle
time secara berturut
turut sebesar 35,26%,
3,19%, 33,11%, dan 48,36 %. Efisiensi tersebut menunjukkan bahwa
penerapan metode NEH dapat mengurangi pemborosan waktu dalam proses produksi
beberapa komponen minibus prona pada aliran produksi sebelumnya.
Penulis: Rudi Wibowo, Imam
Sodikin, Joko Susetyo
Kode Jurnal: jptindustridd160021
