MINIMASI WASTE DEFECT DI PT EKSONINDO MULTI PRODUCT INDUSTRY DENGAN PENDEKATAN LEAN SIX SIGMA
ABSTRACT: PT Eksonindo Multi
Product Industry (EMPI) merupakan salah satu perusahaan manufaktur yang
memproduksi tas. Jenis tas yang diteliti dalam penelitian ini fokus pada jenis
tas exsport. Dalam proses produksi ditemukan waste defect yang mempengaruhi
waktu produksi pencapaian target produksi. Berdasarkan data perusahaan, rata-rata
defect rate pada bulan Januari-Desember tahun 2012 berada diatas batas
toleransi perusahaan yaitu diatas 8%. Oleh karena itu, perlu dirancang suatu
perbaikan terhadap proses produksi tas dalam upaya meminimasi waste defect.
Dalam upaya meminimasi waste defect, digunakan metode lean six sigma. Tahapan
yang dilakukan mengikuti tahap DMAIC (define, measure, analyze, improve) serta
menggunakan tools lean untuk melakukan perbaikan proses. Tahap define,
dilakukan pengGambaran diagram SIPOC dan VSM. Tahap measure, dilakukan
penentuan CTQ, KPI’s waste defect, pengukuran stabilitas dan kapabilitas
proses. Tahap analyze, menentukan akar penyebab masalah dengan fishbone chart,
5 Why, dan FMEA. Tahap improve diberikan usulan perbaikan dari hasil FMEA untuk
meningkatkan kualitas proses produksi tas.
Berdasarkan hasil tahap analyze diketahui bahwa defect dominan yang
ditemukan adalah Kejiret/terlipat, Stelan kurang dalam, Stelan keriput/kerut,
kotor, dan Pasang pongpok terbalik. Selanjutnya di tahap improve, diberikan
usulan dalam mengatasi akar penyebab masalah untuk meminimasi waste defect
diantaranya, pengadaan display, pemeriksaan kondisi part secara rutin di awal
persiapan proses produksi, penggantian part pada interval waktu tertentu,
pengarahan pada operator, dll.
Penulis: Benny Yanuarsih, Sri
Widaningrum, Muhammad Iqbal
Kode Jurnal: jptindustridd140612
